Thiết bị
- Máy thổi khí, đĩa phân phối khí & ống phân phối khí LONGTECH
- Đĩa và ống phân phối khí Jaeger
- Máy bơm chìm, máy khuấy chìm HOMA
- Máy châm Clo DE NORA
- Bình Clo - Van đầu bình SHERWOOD
- Thiết bị đóng / ngắt khẩn cấp bình Clo
- Máy bơm định lượng OBL
- Máy ép bùn, máy gạt rác CHI-SHUN
- Máy khuấy pha hoá chất - Máy khuấy trộn
- Sục khí bề mặt - Sục khí chìm đa hướng SCM
- Các thiết bị khác
Bảo trì - Bảo dưỡng
Chế tạo & lắp đặt
Báo giá sản phẩm
PHÒNG KINH DOANH: |
======================= HỖ TRỢ KỸ THUẬT: Mr. Dương: 0936.640.356 |
DỊCH VỤ BẢO TRÌ HỆ THỐNG MÁY CHÂM CLO HÃNG SEVERNTREN
A. ĐẦU MÁY (VACUUM REGULATOR)
1. SÚC RỬA ỐNG THỦY :
Ống thủy có thể tháo rời khi nới lỏng phần đệm ở đầu ống thủy, cẩn thận tránh không được làm rơi.
a. Tháo rời van lưu lượng và phần thân van.
b. Tháo rời các miếng chêm hình tam giác ở hai đầu, lấy viên bi ra để trên miếng giấy . Không để mất viên bi.
c. Rửa sạch bên trong ống thủy bằng cọ ống và alcol, sau đó rửa lại bằng nước ấm. Rửa viên bi cũng giống như vậy.
d. Sấy khô ống thủy và viên bi sau đó lắp chúng lại với các miếng chêm ở hai đầu.
e. Lắp ống tjủy trở lại vị trí của máy, và đảm bảo thật chính xác với tâm của 2 đệm cao su 2 đầu . nên thay 2 đệm cao su mỗi lần súc rửa.
2. CHÙI RỬA VAN LƯU LƯỢNG (RATE VALVE):
a. Dùng tay mở ty van ở trên đầu ống thủy, mở thân van (bonnet) ra khỏi đầu máy. Thay thế các joint OR – 11- 008 trong thân van và ráp trở lại. Thoa một lớp mỡ mỏng ở ty van (mỡ đặc biệt Fluorolube Grease ) và lắp trở lại thân van.
b. Tất cả mọi việc sửa chữa trong thân và đầu máy phải được thực hiện tại xưởng hoặc tại trung tâm bảo hành , sửa chữa được ủy quyền của hãng.
LƯU Ý : Nếu thân đầu máy bị xì hơi Clo ở bất cứ chổ nào, các trạm bảo hành sửa chữa sẽ giải quyết trong vòng 24 giờ, không nên tự cố gắng tháo bộ kẹp, hoặc bộ đầu vào (Inlet valve) bằng dụng cụ không chuyên dùng.
B. BẢO TRÌ ELECTOR
Nếu tình trạng không chân không bị ngắt, thường do ống của Ejector bi tắt nghẽn, bị gãy hoặc lỏng ra . Để tháo rời phần ống vào, nguồn nước cung cấp cho ejector phải được đóng lại.
1. Tháo rời ejector ra khỏi vị trí, cách dể dàng nhất là tháo rời 2 mối nối sống đã được lắp đặt từ trước.
2. Dùng tay tháo rời theo hướng ngược chiều kim đồng hồ 2 phần ống vào và ra (Nozzle và Diffuser).
3. Bây giờ ta có thân Ejector, đầu ống vào, ống ra tách rời nhau ra. Ống đầu vào (Nozzle) bị bịt ín có thể do :
a. Các vật lạ, dăm mẽmcủa vật liệu ống, phụ tùng, đất đá các trong khi thi công lắp đặt , hoặc có trong nguồn nước không được loại bỏ kỹ , cần phải súc rửa hoặc thổi rửa sạch .
b. Những cặn bẩn đóng lớp như sắt, mangan, calcium… chúng ta có thể chùi sạch bằng cách ngâm ống đầu vào trong acid. Sau đó được rửa sạch khi lớp cáu bẩn tan đi
4. Lắp lại ống đầu vào với thân ejector và ống đầu ra , nên thay thế đệm cao su G – 106 mới, sau đó nối lại ống nước qua 2 mối nối sống .
LƯU Ý : Khi lắp bộ Ejector vào ống nước, nhất thiết nên sử dụng 2 mối nối sống để việc tháo ráp dể dàng và bảo đảm không làm hỏng, hở các phụ tùng khác
5. Bộ Ejector bao gồm một miếng màmg cao su (Diaphram D – 104) vận hành như van một chiều ngăn chặn nước chảy ngược vào đầu máy. Do đó, bất cứ một vật lạ nhỏ nào vào trong ejector cũng làm cho màng bị hở, và như thế nước có thể chảy ngược vào hệ thống làm phần đầu máy bị ngưng hoạt động.
a. Tháo rời núm ốc đầu ejector bằng kềm. Dưới núm ốc này là một miếng đệm bằng cao su Viton , có đục lổ ở giữa. Thay thế màng vancao su này nếu nó đã hỏng, hoặc nếu các lổ đã bị bịt kín .
b. Lắp lại núm ốc đầu Ejector bằng kềm. KHÔNG SIẾT QUÁ CHẶT
6. Thay thế màng rung EJECTOR
a. Mở 4 ốc bằng Inox để tháo rời Ejector ra từng mảnh
b. Bộ màng Ejector có thể tháo ra từng phần bằng tay, nếu quá chặt có thể sử dụng kền rộng miệng . Bộ màng rung bao gồm một màng đở bằng plastic ở phía trên, mục đích là đở cho màng rung khi có áp lực cao trong hệ thống.
c. Sau khi kiểm tra, lắp ráp trở lại bộ màng rung Ejector, lắp vừa sát vào phần lỏm ở phía trên, sau đó ráp 2 phần Ejector lại bằng 4 ốc Inox
d. Không cần có bất cứ sự điều chỉnh nào cả, và phải thật đảm bảo 4 ốc siết đều nhau, Ejector vuông vức
C. BỘ ĐỔI NGUỒN TỰ ĐỘNG
Bộ đổi nguồn tự động được lắp đặt trong những hệ thống mà việc cung cấp hơi Clo không được phép gián đoạn. Bộ đổi nguồn được lắp tại vị trígần 2 đầu máy (Vaccum regulator) và nhất thiết hệ thống phải được gắn thêm bộ điều chỉnh lưu lượng rời (trong trường hợp này 2 đầu máy không cần trang bị van lưu lượng).
1. VẬN HÀNH CỦA BỘ ĐỔI NGUỒN
a. Bộ đổi nguồn vận hành trên nguyên tắc một van mở cho phép hơi Clo cuả bình số 1 đi qua. Khi bình số 1 hết hơi, độ chân không tăng lên, bộ đổi nguồn tự động đóng cổng 1và mở cổng 2 cho phép hơi Clo của bình số 2 đi qua. Cả hai bình Clo phải cùng được mở van đầu bình , trong lúc hệ thống vận hành, một chu kỳ làm việc được lặp lại, khi ta cho thay bình hết hơi bằng một bình mới khác
LƯU Ý : Rất cần thiết phải thay thế ngay các bình đã hết hơi khi hệ thống vẫn tiếp tục hoạt động
b. Với hệ thống có công suất thấp, nhỏ hơn 0,2kg/h hoặc là hoạt động đứt đoạn , bộ đổi nguồn cũng có thể thực hiện việc cung cấp hơi từng chu kỳ nếu cần. Chức năng này có thể thực hiện một cách đơn giản bằng cách đóng van trên bình hơi đang dùng, bộ đổi nguồn tự động sử dụng bình thứ 2. Sau đó mở bình 1, đóng bình 2 cứ thế ta có được chu kỳ đóng mở như mong muốn, không cân thiết phải điều chỉnh hệ thống và dịch vụ bảo trì sẽ giảm thiểu.
2. BẢO TRÌ BỘ ĐỔI NGUỒN.
a. Nếu bộ đổi nguồn không hoạt động, trước hết khởi động lại như trên, nếu không kết quả, bộ đổi nguồn cần được tháo ra kiểm tra. Hệ thống vẩn có thể được vận hành tiếp tục bằng cách nối tắt ống chân không trực tiếp giữa các đầu máy và van điều chỉnh lưu lượng.
b. Tháo rời 4 ốc để mở nắp bộ đổi nguồn.
c. Tháo rời 4 ốc giữ phần cuối và phần giữa, mở phần cuối và tháo rời bộ màng
d. Tháo rời bộ liên kết (Linkage assembly).
e. Tháo rời các lò xo kết nối và phần định vị, nó có thể bị lỏng hoặc dơ và bị kẹt. Nếu không chùi rửa sạch bằng alcol hoặc lau nhẹ bằng miếng vải. Nó sẽ được vận hành trơn tru trở lại
f. Kiểm tra các dệm, joint O-Ring trong bộ màng (xem hình vẽ) chúng có thể bị lỏng ra và nên lau chùi lại với alcol. Không nên sử dụng các vật bén nhọn để cạo chùi.
g. Kiểm tra joint O – Ring nếu thấy chúng bị chai cứng hay méo mó hảy thay chúng .
h. Lắp lại bộ đổi nguồn theo từng bước từ b đến e . Phải thật chíng xác trong việc lắp các lò xo vào trục và phần đở vào trong các khe trước khi siết chăt.
Hình 3 : Bộ đổi nguồn tự động